Содержание
Сразу же необходимо обратить внимание на то, что пенобетонные блоки чаще всего используются в современном строительстве, и при этом этот материал постепенно вытесняет кирпич, который в свою очередь использовался более трёх тысячелетий. Самое интересное то, что пенобетон способен сохранять тепло в помещении примерно в десять раз лучше, чем, к примеру, кирпич. К тому же звукоизоляция данного материала в несколько раз превосходит другие подобного рода материалы, так как обладает способностью не отражать звуки, а поглощать их благодаря пористой структуре.
Структура и состав пенобетонных блоков
Рассматривая производство пенобетонных блоков, можно заметить то, что здесь в основном используется механический процесс, а именно смешивается бетонная смесь с газообразователем. Стена же выстроенная из современного пенобетона, способна «дышать» обеспечивая в помещении благоприятный для существования людей микроклимат. Сам материал, а именно пенобетон относится к типу ячеистых элементов, которые весьма устойчиво переносят воздействие огня и биологические угрозы. Именно благодаря вышеописанным характеристикам пенобетон приобрёл огромную популярность в современном строительстве домов. Многие начиная строительство загородного дома, задаются вопросом, сколько штук пеноблоков содержится в одном кубе?
Сам по себе данный материал имеет малую удельную массу, при больших габаритах, что позволяет экономить время, затрачиваемое на возведение стен. При этом изготавливается пенобетонный блок с использованием точных линейных размеров. Поэтому при кладке практически не образуется пространство, сквозь которое проникает в помещение холодный воздух. К тому же с пенобетоном легко работать, используя любого вида режущие инструменты. Преимущество пенобетонных блоков в том, что можно при необходимости придать любую форму и это дополнительная возможность данного строительного материала.
Производство пенобетонных блоков
Рассматривая способы производства пенобетона, можно заметить то, что основным является тот в процессе, которого смесь заливается в заранее изготовленную форму.
Естественно в случае того когда в форму заливается сразу большое количество бетона, форма после застывания блока разрезается.
Так же возможна заливка в неразборные кассетные формы, но этот процесс чаще всего полностью автоматизирован. Что касается плюсов и минусов то минус в этом случае в том, что данный способ производства в принципе не подходит для больших объёмов. К плюсам можно отнести небольшие финансовые затраты а так же простоту производственного процесса.